在金属加工领域，协易冲床（Seyi）因其稳定性和适应性广受认可，但若吨位选择不当，可能导致模具损耗快、能耗浪费或产能不足。本文从实际生产需求出发，提供一套系统的吨位选择方法。

一、吨位选择的核心参数

1. 材料类型与厚度
   不同材料的冲裁抗力差异显著：

   • 低碳钢板（1mm厚）约需30吨冲压力；

   • 不锈钢（同厚度）需增加20%-30%吨位；

   • 铝、铜等软金属可降低10%-15%。

2. 加工工艺要求

   • 冲裁：吨位=材料周长×厚度×抗剪强度×1.3（安全系数）；

   • 弯曲/拉伸：需额外计算脱模力，避免材料回弹卡模；

   • 连续模：总吨位=单工序峰值吨位×1.2。

二、生产需求匹配原则

1. 小批量多品种
   建议选择协易可变行程冲床（如SV系列），通过调整行程适应不同模具，避免频繁更换设备。

2. 大批量单一产品
   优先考虑固定吨位机型（如HF系列），确保长期运行稳定性，例如：

   • 汽车钣金件（80-200吨）；

   • 电子端子（25-60吨）。

3. 节能与成本平衡
   协易的伺服驱动冲床在低负载时可降耗30%-40%，适合电费成本敏感型企业。

三、避免常见误区

• 误区1：“吨位越大越好”
  超规格吨位会导致设备采购成本上升，且可能加速模具磨损。

• 误区2：“忽略设备开放高度”
  若模具高度超过冲床开放高度，即使吨位足够也无法安装。

四、协易冲床的吨位参考表

选择协易冲床吨位时，需综合材料特性、工艺复杂度及产能规划，必要时可联系协易技术团队提供免费选型测算。合理匹配吨位不仅能提升生产流畅性，还能延长设备使用寿命，降低综合成本。